液化天然气供气站的工艺设计原则

作为城市利用LNG的主要设施—LNG供气站凭借其建设周期短、能方便及时的满足市场用气需求的特点，已成为我国东南沿海众多经济较发达、但能源紧缺地区的   供气设施或管输   气到达前的过渡供气设施。LNG供气站的设计由总平面设计、建筑设计、工艺设计3大部分组成，其中后者是核心。
　　一、LNG供气站设计标准和设计原则
　　1.设计标准
　　至今我国尚无LNG的设计标准，在LNG供气站设计时可采用的设计规范有：GB50028-93《城镇燃气设计规范》(2002年版)；GBJ16-87《建筑设计规范》(2001年版)；GB50183-2004《石油   气工程设计规范》；   NFPA-59A(液化   气生产、储存和装卸标准)。其中GB50183-2004是由中石油规划设计总院参照和套用   NFPA-59A标准起草的，大部分内容和数据等效套用了NFPA-59A标准。NFPA-59A标准除燃气站区距工业区和厂房消防间距小于GBJ16-87和GB50028-93外，绝大多数消防要求均高于后者，导致工程造价高。目前国内LNG供气站设计中普遍采用GB50028-93(2002年版)中的LPG篇，实践证明其   可行。
　　2.设计原则
　　为了提高工程建设投资效果，在工艺设计中，要从供气和用气工况及气量平衡、管网压力级制、工艺流程、输配管网布置、主要设备和仪表阀门选型、自控系统设置、管道与选材等方面进行多方案比选，从中选取技术、经济合理的   佳设计方案。设计方案应遵循以下原则。
　　(1)   处理好技术性与经济合理性之间的关系。由于LNG所具有的超低温、   量密度、泄露后易造成灾难性事故的危险特性不允许一味追求经济效果而牺牲设施的功能水平。
　　(2)   兼顾建设过程与使用过程，应综合考虑设置费与运营使用费，力求项目全寿命费用   低。
　　二、LNG供气站工艺流程设计
　　按照气化LNG的热源是自然热源(空气)还是人工热源(热水)来区别，LNG工艺流程分为空温式气化和水浴式气化两种。前者的优点是运行成本低，缺点是气化器体积大、投资高、在冬季和雨天气化器出口温度较低。后者的优点是气化器体积小、投资较低、气化器出口温度稳定，缺点是运行费用很高，1台水浴式气化器的年运行费用可购买1台空温式气化器。所以，除东北等少数寒冷地区外，基本都采用空温式气化LNG流程。为了防止冬季和雨天空温式气化器出口   气的温度低，损坏后续的管道并加大供销差，在空温式气化器的出口常串接1台水浴式加热器。