液化天然气储罐设计和建造时需注意的问题

1、LNG的材料选择问题
　　LNG储罐中储罐材料的选择是设计中   重要的一个技术经济问题。由于LNG储罐在超低温状态(-162℃)条件下工作，再由于LNG的可燃性和超低温性，选择LNG储罐材料时   要考虑材料在低温下的力学性能，主要是要求材料有足够的强度(包括疲劳强度)和在使用温度范围内具有足够大的韧性，以免发生脆性破坏。其次还要考虑LNG储罐的保冷材料应满足导热系数小、化学性能稳定等特点。同时还要考虑良好的加工性和可焊性。此外，低温保冷对保冷材料还有一些要求，主要包括吸湿性小、水蒸汽透湿系数低、低温线膨胀系数小和阻燃性能好等。   后也是实际问题，应该考虑材料的价格，和采购问题，要做到，廉，采购方便。
　　2、LNG出现密度差的问题
　　在半充满的LNG储罐内，注人密度不同的LNG会产生分层，主要因为LNG组分产地和温度的差异，以及LNG由于老化而使组分发生变化的原因。当储罐内发生密度差时会引起分层现象，上部较轻的液层可正常对流，并蒸发释放热量。但是，下层由于对流太弱，不能使下层较重液体到达上层，下层处于一种内部对流状态。上下两层对流独认进行，直到两层密度接近时发生混合，下层被蒸发的液体将大量蒸发气化。同时，表面蒸发率剧增，从而导致压力增大，超过其   设计压力，这给储罐的   运行带来严重威胁，同时，大量的   气排空，也造成了资源浪费。
　　3、储罐的腐蚀问题
　　由于设计计算时可能只考虑到了介质的均匀腐蚀，没有考虑LNG内还含有水，和其他杂质，它们大部分堆积在储罐底部，这样会造成底圈壁板局部腐蚀，所以，设计时应注意此类问题，可适当增加底圈壁板的厚度。
　　其它还有很多应注意的问题，像风载荷和地震载荷引起的罐体向上抬升，和罐体在罐壁底圈壁板和罐底边缘板上受力时，除了承受液体的静压力外，还承受着较大的边缘应力。
　　液化   气储罐大型化是必然趋势，主要因为大型LNG储罐占地面积小，投资较小，还可以节省所用钢材等很多优势的存在。但大型化也要适中，   合理的设计可以   多的节省所用的人力和物力。我国相关应该加大对LNG储罐的设计与建造技术的，争取早日研制出一台   属于我们自主理念和技术的液化   气储罐。