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压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对 性有较的密封容器或管道。压力容器早期主要应用于化学工业,压力多在10MPa以下。合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后,要求压力容器承受的压力提高到100MPa以上。随着技术和石油化学工业的发展,压力容器的工作温度范围越来越宽,容量越来越大,并且还要求压力容器能耐介质腐蚀。20世纪60年代开始,核电站的发展对反应堆压力容器提出了 高的 和技术要求,这进一步 了压力容器的发展。
压力容器在承压状态下工作,并且所接触的介质多为高温或易燃易爆物。为防止事故发生,世界各国均将压力容器作为特种设备予以强制性管理,制定了相应的 法规和技术标准体系。随着经济一体化的逐步发展,压力容器承压设备法规和标准的 化趋势将会越来越明显。
我国压力容器行业已经跨入世界,并在压力容器规范和准则的执行上取得 成效。但失效原因不是简单的一个方面,而是涉及到多个因素的综合。为此,我国人员正致力于探讨压力容器失效的物理机理、原因、检测并和 评估。
在实际使用中,压力容器的失效大多是由于腐蚀、疲劳和容器器壁中存在过大的缺陷等原因造成,因此除满足常规的强度条件外,还应根据不同情祝进行考虑和分析。例如,对高温压力容器 按强度进行计算,对操作压力或温度频繁变动的压力容器应当进行疲劳强度设计,对存在缺陷的情况还应根据疲劳裂纹扩展理论对容器的使用寿命做出估算。文中对在火焰环境下的LPG储罐进行应力分析也出于这种考虑。