化工压力容器高温超声横波检测方法

1、检测设备要求
　　用于压力容器高温环境下超声波检测仪器与常规使用的仪器没有差别，要按照所检测设备的实际温度选择合适的探头。高温探头可以采用楔块与芯片固定在同一探头箱内的形式，也可以采用分离的形式。
　　应准备一根高温探头线，通常在外层包覆金属软管。根据检测设备操作温度，选择合适的高温耦合剂。高温耦合剂应不损伤检测表面，并能在检测温度下，保持良好的声耦合状态，至少在10s时间内保持湿润。
　　超声波试块与目前标准要求相同。
　　2、检测前的准备
　　探头使用前应进行性能测定，包括入射点、主声束偏离以及折射角的测定，在常温下，其各项指针应基本达到JB4730的规定要求。还要进行荧光屏上时间基线零点的校正和检测范围内的调整。
　　仪器调试可以在室温和模拟检测温度两种状态下进行，若在室温条件下进行仪器调试，检测过程中应根据检测温度，进行适当修正。
　　距离波幅曲线的测绘及检测灵敏度的调整。用所选定的仪器和探头组合，在带规定形状、尺寸反射体的试块上测绘距离波幅曲线以了解在检测范围内声压的分布情况。在室温条件下，调试检测灵敏度时，除按照正常的表面粗糙度增加   的补偿值外，还要考虑温度对超声波衰减的影响和修正，进行表面耦合补偿和衰减补偿。应根据待检设备的温度和壁厚，增加   的增益。在室温到450℃之间，补偿量大约在4~20dB之间。
　　检测面探头移动区应   焊接飞溅、铁屑、油垢及其它杂质。检测表面应平整，便于探头的扫查，其表面粗糙度Ra应小于6.3μm，一般应进行打磨，去除余高的焊缝，应将余高打磨到与邻近母材平齐。保留余高的焊缝，如果焊缝表面有咬边、较大的隆起和凹陷等也应进行适当的修磨，并作圆滑过渡以免影响检测结果的评定。
　　3、检测方法
　　高温状态下的超声波扫查方法与常温下有所不同，一般只能做到前后和转角，因此对缺陷性质的判别产生   影响。但是，在扫查横向缺陷时，还是需要进行斜平行扫查，如果有可能，还应将焊缝磨平，进行平行扫查。随着温度的升高，声速减小，声波衰减变大。由于温度高，探头和工件接触时间不可能太长，探头每工作一段时间   冷却。
　　检测中，   要注意：随着温度的提高，探头的灵敏度下降，即使是探头，当温度高时，其灵敏度和分辨能力也会大幅度下降，长时间承受高温还会造成探头受损，应按照探头生产厂家提供的使用说明书控制探头使用时间(一般在300℃以上时探头在高温下工作时间不超过10s)。
　　4、适用范围
　　高温状态下化工压力容器焊缝缺陷检测方法适用于50℃~450℃温度下，采用A型脉冲反射式超声探伤仪，在线超声检测、监控钢制压力容器及压力管道缺陷。检测范围：母材厚度为10~20mm全焊透熔化焊对接焊缝。主要目的：发现危及设备   的缺陷，确定缺陷的位置和大小。