LNG储罐施工关键技术

LNG储罐施工是个大工程，涉及到很多施工技术，其中一些关键技术能很大程度地提升储罐质量。
　　一、内、外罐施工
　　储罐全部采用液压提升倒装法施工。液压提升装置均布于储罐内壁圆周处，   先提升罐顶及   上面一圈壁板，然后焊接下一圈壁板。接着通过液压提升装置再次进行提升。如此反复，使己组焊好的罐体上升，直到   后一层壁板组焊完成，从而将整个储罐安装完毕。
　　二、保冷层施工技术
　　1、内罐底部保冷层施工技术
　　施工前，   对找平层平整度进行测量，对凸缘处用磨光机打磨，对凹槽处用同配置混凝土修补，并对找平层进行放置自然干燥养护。养护期为4～5天，具体依据现场情况核定。预埋管应按图预先固定并核对无误，施工中应防止玻璃砖受潮。
　　(1)水平标高及铺设方向位置的确定：根据储罐0°   性基准线确定泡沫玻璃砖的铺设方向，设定轴线，按45度°分成8条轴线延伸到相应周边，并用水准仪确定各轴线位置标高基准线，以便安装后对每层泡沫玻璃砖砌筑时进行高度校准。
　　(2)在混凝土找平层上涂冷底子油，然后铺沥青毡，沥青毡只能对接不能搭接。然后进行外圈泡沫玻璃砖和中间泡沫玻璃砖的安装，安装时上、下层泡沫玻璃砖应错缝安装。泡沫玻璃砖铺设应从线向两边逐行转开进行，并需纵横交错排列，每一横的直缝应在2/3处交叉设置，上、下层直缝也应全部交叉设置，泡沫玻璃砖之间紧密贴合。
　　(3)每一层泡沫玻璃砖铺设完成后，修整表面平整度。泡沫玻璃砖每一层平整度检查合格后，在其上表面外沿外3m圆周距离内，每一层均需要涂覆冷底子油，然后每层依次进行施工。
　　2、内、外罐壁间保冷层施工技术
　　内、外罐壁间保冷层施工技术有两种：一种是低温玻璃棉保冷。在罐壁上使用固定销钉安装。若使用胶接法来固定销钉，就   清理罐壁表面杂物，在固定销钉上挂铺低温玻璃棉，采用自豁性铝条进行固定，同时密封接缝。另一种是珍珠岩保冷。应分层次在内、外罐壁间进行珍珠岩粉的充填，每一层的厚度不得超过3m，每层充填结束后，要震捣珍珠岩粉，以其密度满足设计规范要求。
　　三、气体置换施工技术
　　1、一次置换施工技术
　　这里所说的一次置换，主要指通过低温氮气把存于罐内部的空气地置换到相应浓度下，以防止罐内部气体产生可燃混合物。当储罐干燥之后，即可进行一次置换。其基本原理是把汽化后的氮气充入到罐内部，从而降低罐内部的空气含量。
　　2、二次置换施工技术
　　二次置换的基本原理等同于一次置换，主要通过低温   气将储罐和工艺管线内的氮气进行置换，使储罐和工艺管线内的   气浓度与设计要求相一致。二次置换以液态   气为主，所以，还具有   的预冷作用，置换结束后储罐和工艺管线温度降低，逐渐冷却。
　　四、水压试验施工技术
　　内罐注水至300mm时停止灌水，用肉眼检查罐底焊缝有无漏水现象。如发现漏水应立即将水排空，进行修补。修补完成后重新进行一次真空箱检验，同时修补过的焊接部位要进行记录。当达到要求水位后，注水停止并在30分钟后进行沉降观测记录，在停止注水期间应同时用肉眼检查罐壁焊缝有无漏水和变形。如存在渗漏现象，应将液位降至渗漏部位300mm以下进行修补。修补后立即进行着色检验，检验合格后继续注水。注水至   高液位后维持设计压力24小时，所有焊缝无渗漏、罐体无异常变形为合格标志。另外，在液位达到所有的检查液位时，沉降观测情况都要记录下来，沉降值不能超过相关规范要求。