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LNG储罐表面处理方法和系统故障处理方法

发布时间:2022-01-22

 其一、二氧化碳储罐表面处理方法
一般二氧化碳储罐都是需要进行表面处理的,不过它的表面处理技术不止一种,不同的表面处理技术都有各自的优势。如果大家在之前不清楚具体的情况的话,可以先看一看二氧化碳储罐厂家为大家分享的具体介绍,之后就能够十分的清楚了。
江南体育绑定银行卡 表面处理技术有三种:①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面着色处理。
一、表面本色白化处理:
不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。
目前对氧化皮处理方法主要有二种:
⑴喷砂(丸)法:
主要是采用喷微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵化学法:
使用一种酸洗钝化膏和常温带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。
二、表面镜面光亮处理方法:
根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。
三、表面着色处理:
不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢着色方法有如下几种:
⑴化学氧化着色法:
就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般茵科法(INCO)使用较多,不过要想保证一批产品色泽一致的话,用参比电极来控制。
⑵电化学着色法:
是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色。
⑶离子沉积氧化物着色法化学法:
就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如:镀钛金的手表壳、手表带,一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大,成本高,小批量产品不合算。
⑷高温氧化着色法:
是在特定的熔盐中,浸入工件保持在一定的工艺参数,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。
⑸气相裂解着色法:
较为复杂,在工业中应用较少。2处理方法选用不锈钢表面处理选用哪种方法,要根据产品结构、材质、及对表面不同要求,选用合适的方法进行处理。
其二、LNG储罐系统故障处理方法
天然气储罐在使用前用氮气进行吹扫及预冷。较大吹扫压力应相当于较大工作压力的50%,或低于这个压力。
一、充液时,应注意事项:
(1)打开上、下进液阀,顶、底部同时充装。同时打开液体充满溢流口阀,排放储罐内的气体,直至有LNG气体排出时,立即关闭充满溢流口阀;
(2)冲装至储罐的50%以上容积时,应关闭下下进液阀;
(3)当充装到LNG储罐容积的85%时,应关闭上进液阀,并停止充装3分钟,以使罐内液面,然后打开上进液阀继续充装,直到有液体从充满溢流口阀流出时,立即关闭充满溢流口阀,停止充装及关闭上进液阀;
(4)在开始充液时,应拧松液位计两端的接头,完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀,检查排放的气流中是否含水分。
如有水分应继续排放,直到无水分时停止排放。并将液位计两端的接头拧紧,并关闭平衡阀,使液位计处于正常工作状态。
再充装程序:
(1)LNG储罐在充装后,进行再次充装时,应将储罐内的气相压力尽可能减低;
(2)上下同时充装,当液位表显示约50%满时,应关闭下进液阀,当充装到85%时,应关闭上进液阀,并停止充装3分钟,以使罐内液面,然后打开上进液阀继续充装,直到有液体从溢流阀排出时,关闭溢流阀停止充装,同时关闭上进液阀;
(3)在充装过程观察中压力表、液位表,尽量保持0.2兆帕的压力差。(如果压力上升至高于充装输送压力或接近安全阀放散压力,打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放)。
二、LNG储罐系统故障处理
LNG储罐运行操作规程注意:问题处理完毕,建议从新调校安全阀,关闭安全阀根据阀,拆下安全阀,送安全阀至责能部门校验,校验合格后将安全阀装上,打开安全阀根部阀。
低温部位法兰发生泄漏处理
将泄漏的法兰进行紧固,若紧不住则关闭该泄漏法兰的上下游阀门,泄压且温度升至常温后换垫片,重新紧固后试压,直到不泄漏为止。
低温阀门泄漏处理
低温阀门内漏是阀门密封面损坏,由于低温阀门是软密封结构,可以先用扳手加力紧,若仍泄漏则需换四氟密封垫片。若仍是泄漏则可能是阀座损坏,需换阀门。
低温阀门外漏分阀体法兰泄漏和阀杆填料泄漏两种,一般采用紧固的方法处理或者换填料。
三、LNG储罐设备巡检
1、检查LNG储罐的液位、压力是否正常;
2、检查一、二次仪表是否一致;
3、检查空温式气化器的工作状态是否正常;
4、检查水浴式电加热器工作状态是否正常;
5、检查管线压力表、温度计是否正常;
6、检查站内设备、管线、阀门是否有泄漏,有无异常现象发生;
7、检查常开、常闭阀门的状态;
8、检查阀门、管线的异常结霜。

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