压力容器安装质量检验管理的意义

安装质量检验的目的就在于压力容器安装质量符合设计要求，为此要求每个安装单位   建立安装体系，建立健全各项规章制度和设置人员进行质量管理。在安装过程中应及时发现问题，解决问题，压力容器在使用期间能   运行。对安装质量的检查结果将作为安装单位交工验收的依据。
　　压力容器属于承压类特种设备，广泛地应用于石油、化工、机械、冶金、轻工、航空、航天、等工业部门的生产以及人民生活。在化肥、炼油、化工、农药、医药、合成等行业，压力容器是主要的生产设备，例如在年产30万吨的乙烯装置中，压力容器约占设备总量的35%。
　　压力容器是一种可能引起爆炸或中毒等危害性较大事故的特种设备，当设备发生破坏或爆炸时，设备内的介质膨胀、释放出大的内能，这些能量不仅使设备本身遭到破坏，瞬间释放的巨大能量还将产生冲击波，使周围的设施和建筑物遭到破坏，危及人员生命   。
　　压力容器承受各种静、动载荷或交变载荷，有些还有附加的机械或温度载荷运行温度和压力变化范围相当宽广，从-100℃以下的低温到1000℃以上的高温；从真空到100MPa以上的压，有时运行条件甚至达到苛刻的地步：如合成氨的操作压力为10~100MPa，高压聚乙烯装置的操作压力为100~200MPa。内部介质为气体、液化气体或   高工作温度高于等于标准沸点的液体，多达数千个品种，有些是易燃、易爆、有毒、腐蚀等物质。上述因素使压力容器从设计、制造到使用、维护都不同于一般机械设备。
　　当前，我国对压力容器的   管理推行的是      监察全过程控制的管理方法，即把容器设计、制造、安装、使用、检验、修理、事故、报废和信息反馈等各个环节作为一个系统实施管理，防范事故，压力容器   、经济地运行。按照压力容器的   管理的规定，对设计资格、制造资格和安装资格的审核发证实行控制，以力容器的质量。容器在使用前，使用单位应向   或省级特种设备监察部门办理登记手续，确定压力容器的   状况等级，领取压力容器使用证，严防不合格压力容器投入使用。容器投入运行后，要求认真维护并定期进行检验。对其修理改造和报废均严格控制。