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在基地型LNG生产厂、调峰型LNG工厂和LNG接收终端,以及在LNG运输过程中,LNG储存是的重要环节,储存设施所占投资比例相当大。LNG的储存方式有储罐储存和岩腔中储存,储罐储存是 主要的储存方式。LNG储罐分地面储罐和地下储罐两种。LNG的可燃性和超低温性(-162℃),对LNG储罐有很高的要求: NFPA59A《液化 气(LNG)生产、储存和装运标准》对LNG储罐的结构、设计、建造、材料选择和操作 等作了详细的规定。储罐在常压下储存LNG,罐内压力为3.4~17.2kPa。
LNG储罐形式的选择取决于投资费用、 因素、工厂位置、地震、土壤沉降、冲击荷载、外来侵略和设备/材料等诸多因素。
据2001年日本《配管技术》报道,目前世界LNG液化基地和接收基地62处中,共有309座LNG储罐,其中日本168座,其它地区141座。储罐容量:20世纪70年代前为6万m³以下;90年代超过6万m³,以10万m³的储罐为主,12万m³以上的储罐占44%, 大的是日本根岸LNG接收终端和扇岛LNG接收终端的地下储罐,容量达20万m³。
一、地面储罐
目前世界上LNG储罐中,地面储罐数量 多。地面储罐按其结构可分为球罐、单容式、双容式、全容式与膜式罐等类型。它们的 运行记录都比较好,但现在人们 倾向于采用 性 好的全容式储罐。全容式储罐由9%镍钢内筒加9%镍钢或混凝土全封闭式外罐和顶盖构成。允许内筒里的LNG和气体向外罐泄漏,但不能向外界泄漏。为了防止罐顶因气体压力而浮起和地震时储罐倾倒,内罐用锚固钢带穿过底部保温层固定在基础上,外罐用地脚螺栓固定在基础上,储罐连同基础板固定在钢管桩上。
LNG储罐入口一般设在储罐的顶部,但也可以通过罐内插入管从底部注入LNG,这样可以根据LNG密度进行操作,防止罐内LNG发生分层和翻滚。
地面储罐的设计压力可达0.029MP、设计温度为-170~60℃,设计摩擦系数一般为0.3~0.6。
二、地下储罐
地下储罐除罐顶以外,罐体的大部分建在地面以下,LNG储存的 高液面不超过地面;也有全部建在地面以下的,金属罐外是深达百米左右的混凝土连续地中壁。地下储罐的罐体建在不透水的稳定地层之上,为双层结构,内罐采取在罐体内部紧贴低温金属薄膜,外罐为钢筋混凝土结构;内外壳体之间充填绝热材料和氮气。LNG地下储罐具有以下优点:容积大,占地少,多个储罐可紧密布置,对站周围环境要求较低, 性高,储存液体不易溢出,具有防灾害性事故的功能,适宜建造在人口密集地区和海滩回填区上。但投资大,建设周期长。
日本是世界上LNG地下储罐 多的 。东京扇岛LNG地下储罐容积达20万m³,金属罐上为混凝土罐顶,用土填平地面后种上草,不见储罐踪影,可防飞机在站区内坠毁等事故。
三、罐体材料的选择
LNG储罐中内罐材料的选择是设计中 重要的一个技术经济问题。由于LNG的可燃性和超低温性,对建造材料的选择 慎重,一般要求是:a)应具有足够的强度(包括疲劳强度);b)在使用温度范围内,应具有充分的韧性,不会产生脆性破坏;c)具有良好的加工性和可焊性;d)廉,容易采购。
能够满足这些条件,适宜建造LNG储罐的材料有9%镍钢、铝合金、珠光体不锈钢。9%镍钢的,热膨胀系数小,至今是建造LNG液化 气储罐用得 多的材料。除以上几种材料外,还有采用36%镍钢作LNG储罐材料的。
四、储罐 系统
由于LNG的可燃性和超低温性特点,LNG储罐系统的 重要。为 , NFPA59A标准从设计上就规定了LNG储罐的 距离。
储罐运行 措施有:在储罐的LNG灌注管路上安装ESD阀,在储罐上安装液位警报器,防止过装;对有底部出口的储罐装设止回阀,防止出口管故障时LNG流失;设置过压或负压防护系统;在LNG储罐管嘴处设置气体探测器等。
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