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LNG储罐无损检测技术选用原则和主要工艺
其一、LNG储罐无损检测技术的选用原则
为了减少和避免LNG储罐失效事故的发生，定期监测和无损检测。应用无损检测技术主要应遵循以下原则：
1、无损与破坏性检测相结合
现代无损检测就是在不破坏待测物件的前提下对待测物件的内部及表面结构、性质、状态进行检查和测试，其较大特点是不损伤物件本身。目前，无损检测还不能代替破坏性检测，一方面是因为无损检测技术自身还有局限性，另一方面是因为有些特性要进行破坏性检测，比如为提高检测结果性，液化石油气钢瓶除了无损检测外还要进行爆破试验。
2、选择恰当的时机及方法
在进行LNG储罐无损检测时，应基于客观的检测目标，结合LNG储罐的生产状况、材料、介质以及制造工艺特点正确选择恰当的实施时机。无损检测方法的选用先应该严格遵循LNG储罐设备技术法规、相关产品标准以及有关技术文件和图样规定，然后根据LNG储罐设备材质、制造方法、工作介质、结构、使用条件和失效模式，并预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和取向来进行选择。
3、扬长避短，综合应用各种无损检测方法
不同的无损检测方法各有所长，为了尽量多地检测到缺陷信息，清楚地了解LNG储罐的实际情况，有扬长避短，综合应用各种无损检测方法。例如，超声波探伤灵敏度较高，但是对尺寸、程度的细致检测并不确切，综合应用多种检测方法的长处，能得出为和准确的检测结果。
其二、气液化的主要工艺
(1)单一制冷剂液化工艺
这种液化工艺也被叫做阶式制冷液化工艺或串级液化工艺。液化气储罐通过该工艺的名称我们就可以了解到针对于该工艺的使用主要要用到的制冷剂，比如甲烷、乙烯或丙烷等等，除此之外，还需要低温度环境，处理后的温度将会依次达到零下30摄氏度、零下90摄氏度、零下150摄氏度左右，在冷却剂与超低温的双重作用下，气态的气便会冷却转变成液化的气。
(2)膨胀制冷液化工艺
这种液化工艺是一种不采用制冷剂的液化工艺，该工艺的特点是气原料气经压缩后再经节流后温度下降从而实现部分液化。具体的操作刘成伟，先利用压缩机对于气态的气进行加工，加工以后，再对气进行冷却，冷却以后，利用膨胀机器对于冷却后的气进行膨胀处理，进而使得气液化。使用这种工艺，操作流程简单，而且成本也比较低，可谓是一举多得。
液化气本身具备方便储存和运输、具有高的性以及清洁性比较高的特点，并且液化气的应用也的广泛，希望在本文相对应的一系列的建议和措施的帮助下，可以让多的两人了解到什么是液化气以及液化气的特点、制作工艺和应用分别是什么，进而加家对于液化气的理解和了解，为其将来的应用和发展做出的贡献。
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